雙工作臺(tái)立式加工中心組成部分及其特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：2907 更新時(shí)間：2017-10-24
雙工作臺(tái)立式加工中心的組成部分
（1）基礎(chǔ)部件：由床身、立柱和工作臺(tái)等大件組成，它們是雙工作臺(tái)立式加工中心結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)部件。這些大件有鑄鐵件，也有焊接的鋼結(jié)構(gòu)件，它們要承受雙工作臺(tái)立式加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)的切削負(fù)載，因此必須具備更高的靜動(dòng)剛度，也是雙工作臺(tái)立式加工中心中質(zhì)量和體積zui大的部件。
（2）主軸部件:由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸是雙工作臺(tái)立式加工中心的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)的好壞對雙工作臺(tái)立式加工中心的性能有很大的影響，它決定著雙工作臺(tái)立式加工中心的切削性能、動(dòng)態(tài)剛到、加工精度等。
（3）數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置及電機(jī)等部分組成。
（4）自動(dòng)換刀裝置（ATC）:由刀庫、機(jī)械手、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。該系統(tǒng)是雙工作臺(tái)立式加工中心區(qū)別于其他數(shù)控機(jī)床的典型裝置，它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中，工序與工序間的刀具自動(dòng)儲(chǔ)存、選擇、搬運(yùn)和交換任務(wù)。
（5）自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)。
（6）輔助裝置：包括潤滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)、檢測系統(tǒng)等部分。
雙工作臺(tái)立式加工中心具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
（1）工序集中：雙工作臺(tái)立式加工中心備用刀庫，能自動(dòng)換刀，使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、、高精度加工。這是加工中心zui突出的特點(diǎn)。
（2）對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)：加工中心的柔性高，對特殊要求反應(yīng)迅速，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場競爭能力。
（3）加工精度高：由于加工工序集中，避免了長工藝流程，減少了人為干擾，故精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。
（4）生產(chǎn)生產(chǎn)率高：加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，實(shí)現(xiàn)了工序集中，可減少工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間，減少工件半成品的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，使機(jī)床的切削利用率高于普通機(jī)床3～4倍。
（5）操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作條件好：勞動(dòng)者不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均大為減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善。
（6）經(jīng)濟(jì)效益高。
（7）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。