維護保養重切削數控車床的日常，快來看看這里吧
點擊次數：604 更新時間：2023-02-13
重切削數控車床采用超負荷滑動導軌，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點，廣泛適用于汽車、摩托車、機械制造、電機等行業的盤類和齒輪類零件的切削加工，既可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產。使用該系列機床可以節省工藝裝備，減少夾具制作，縮短生產準備周期，保證零件加工質量，提高生產效率。
重切削數控車床的結構特點：
1.X軸采用過定位動柱式結構，配置3根導軌，配合整體式下床身，剛性和吸震性強。
2.主軸電機聯結變速器，以1:8的速比增加扭矩，使主軸在低速狀態下達到更大扭矩效果。
3.Z軸采用氮氣平衡缸替代配重，上下移動更穩定。
4.采用超重負荷型滑臺和高剛性線軌，滿足高速車加工。
5.伺服電機驅動軸固定在線性軸承上，高剛性且動力消耗小。
6.機床配置高剛性6工位液壓刀塔，可靠穩定，重復定位精度高。
7.X軸Z軸采用發那科伺服電機與高精密滾珠絲桿直聯傳動，配合適當預拉增強剛性，減少熱変位，精度高。
8.配置自動排屑器，電器箱冷卻空調，延長使用壽命，效率高。
重切削數控車床的日常維護保養：
1.將刀架移動到靠近尾座處，工作導軌及護罩面清潔干凈，利用工具如刷子清除鐵屑灰塵、雜物和油污（抹布）。利用掃把清掃設備周圍垃圾。
2.利用油嘴對各潤滑部位加潤滑油
3.檢查導軌潤滑油箱的油量。檢查主軸潤滑恒溫油箱的油溫和油量。檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音，油面高度、壓力表是否正常，管路及各接頭有無泄漏等。
4.檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。
5.檢查x、z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物，和導軌面有無刮傷損壞。
6.檢查各防護裝置是否齊全。
7.檢查電氣柜各散熱通風裝置是否正常工作，有無堵塞。
8.填寫、做好交接班記錄